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電子行業

電子行業解決方案


  易往信息提供靈活的標準組件和靈活的客戶化定制來完成基本功能,并且能夠為個別系統的特殊需求提供定制化的開放平臺。所有組件符合ISA標準S- 95(ISA是自動化工業標準化組織的縮寫),正是由于它們的模塊化結構體系,這些組件使用其標準化接口不僅能夠與ERP系統通訊,還能夠與其他制造商的 應用程序通訊。


  電子高科技行業現狀


  汽車及其零部件隨著全球經濟一體化的不斷加劇,中國作為一個制造業大國,在電子組裝、SMT貼片、PCB組裝等領域取得了很大的突破,企業規模和數量隨著不 斷增加,造成成本壓力增加、產品生命周期縮短、設備日益復雜且缺少透明度以及不明需求預測,這些都成為當今世界電子制造業競爭的重要因素。


  條碼掃描、無紙化倉庫作業,減少人工錯誤


  移動掃描成品、原材料的條碼標識,完成倉庫出、入、盤等作業。作業完畢上傳ERP系統,直接生成ERP作業單據,更新ERP庫存數據。


  執行控制下的倉庫作業


  將ERP作業通知分解為倉庫作業任務,以任務形式下載至執行人。易往信息MES系統的“作業提示 - 掃描 - 判斷 - 報警 - 完成提示 - 查閱”模式確保倉庫物流作業的執行,完全確保規范、可控、不依賴人。


  SMT貼片機上料


  進行SMT上料防錯、缺料預警、物料追蹤、物料盤點、鋼板管控、錫膏管控、Feeder管控、MSD元件管控,期望達成下圖所示的高效的SMT運作流程。


  產品追蹤,前追后溯


  條碼標識產品,跟蹤關鍵部件和成品的流向,建立產品制造檔案。按條碼流水號瞬間追溯產品配置、供應來源、供應批次、生產計劃、質檢狀況的信息。


  車間數據采集管理


  通過多種方式,采集關鍵物料、檢測結果、測試數據、維修情況、抽檢情況、重工情況等信息,用于產品全程追溯,采集的方式有:終端采集,如DCT、 DCN;PC采集;數據文件手動導入,采集的數據有:工單歸屬信息;工單脫離信息;IQC信息;備料信息;上料信息;下料信息;良品/不良品信息;測試數 據信息;維修情況信息;重工情況信息;序號轉換信息;軟件版本信息;包裝信息;老化信息;入庫信息;出貨信息等。


  質量管理


  從車間自動收集數據可以實現對趨勢的實時監視。如果通過率下降到可以接受的極限以下,系統發出報警,并發出通知,從而實現工藝管理。功能強大的柏拉圖和SPC報告功能可以實現根本原因分析,避免對工藝缺陷的臆測。


  進料質量檢驗站(IQC)-主零件收料、外包收料、質檢與入庫來料接收站(MR)-車間現場原材料接收

  組裝站(Assembly)-主零件與半成品組裝、震動測試、燒機前測試等

  測試站(Test)-燒機測試、測試包裝站(Packing)-外觀檢驗、外箱包裝、堆立棧板

  維修站(Repair)-不良品的修理抽檢站(FQC/OQC)-線上成品檢驗

  出貨站(Shipping)-成品出貨與庫存管理

  移動、無線實時


  易往信息MES系統將802.11b無線局域網引入物流管理,現場掃描,實時傳遞數據,實時接收作業任務,將ERP后臺系統融入前臺作業人員的手掌。


  條碼管理系統與ERP的整合


  將易往信息MES系統、倉儲管理系統、質量管理系統、生產執行系統、固定資產管理系統與ERP的整合。以ERP為中心,共享、分工、交互實現企業協同管理。


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